木材的加工工艺
1、木材加工（woodprocessing），以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林***伐运输的后续工业，是木材***综合利用的重要部门。
2、精切，给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。成型，根据图纸将木材加工成型。
3、工艺详细流程：配料 按木制品的质量要求，将各种不同树种、不同规格的木材，锯割成符合制品规格的毛料（即基本构件）。
木材生产工艺类型
木材工艺性质按工艺领域划分，主要包括：①木材切削性质。通常以切削阻力、已加工表面质量主要是表面粗糙度，以及刀具磨损状况衡量。②木材胶合性质。通常以胶合强度衡量。③木材水热处理性质。
木材的加工方法有木材的割锯，刨削，凿削，铣削割锯是木材成型加工中用得最多的一种操作，按设计要求将尺寸较大的原木，板材或方材等，沿纵向，横向或任意曲线进行开板，分解，开榫，锯削，截断，下料时，都要运用割锯加工。
木质板材的从加工工艺方面可以分为很多种，有防火板、实木板、胶合板、细木工板、密度板、集成板等等板型，种类相当丰富。我们在家居装修的时候，对于板型的选择于我们家具装修的美观与否有着重要的影响。
平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。选料配料，木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。
若用湿的木材或没有干燥好的木材制造产品(如门窗、地板、家具等)时，刚刚做好时好像不错，可是经过一段时间后，随着木材的变干就会发生门框歪斜、地板翘曲、接榫松脱或板面开裂等现象，造成很大的损失。
木材的削切和加工方式有几种
1、根据不同的目的，选择不同的加工方式，家具厂一般用锯切，刨切，旋切，镂铣，钻孔。多层板厂一般用旋切。密度板厂用木材粉碎机。
2、锯切：木材加工中应用最广。锯子包括圆锯片、带锯条、框锯条、钢丝锯条，以及链锯(仅作横截用)等，是多刃切削工具。每一齿是一个切削刃，它有前面（齿前）、后面（齿背）和两个侧面。
3、切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。
4、木材机械加工主要是改变木材规格、形状的过程，完成这一加工过程主要是经过木材切削。木材切削包括：锯、刨、铣、旋(车削)、钻、砂磨等多种方式。制材工业主要用锯切；绝大部分单板用旋切方法制造；木制品生产则几种切削方式全都使用。
5、木材的加工技术主要包括木材切削、木材干燥、木材胶合木材表面装饰等。
6、常用的配料方式有如下几种：①先将板材按毛料长度用圆锯横截，再按毛料宽度用圆锯或小带锯纵解（剖分）。该法便于工序间运输，可充分利用毛边板的尖削度部分。但在横截剔除缺陷的同时，往往会锯掉一部分有用的木材。
木制品一般的成型方式属于
1、选择：PVC板两边有加工成型的企口和凹榫完整平直，互相咬合顺畅，局部没有起伏和高度差现象。铝扣板概念：铝扣板是铝制品，安装方法因为是扣在龙骨上，所以称为铝扣板。铝扣板一般厚0.4mm—0.8mm，有条形、方形、菱形等。
2、行业内称为细木工板，它是由两片单板中间黏压拼接而成的，大芯板的价格比细芯板要便宜，抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。
3、第一，开料：通过切割机器对购买的木板或铝板进行初步的切割成型，进行切割之后以便进一步加工。第二，冲压：对于铝制的产品进行一次或者多次的冲压处理，通过冲压机器进行处理，以便达到理想的形状。
4、实木是指使用实木制作的家具。一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种。特点不同 原木家具 原木家具有保值功能．同时能给家居环境带来温润的“木香”，因而颇受中高档消费者欢迎。
5、生产方式不同 塑木：主要以塑料等回收的废旧塑料为原料，通过添加木粉混合成新的木质材料，再经挤压、模压、成型等加工工艺，生产出的型材。防腐木：是将普通木材经过人工添加化学防腐剂之后，加上表面涂漆处理。
6、密度板是实木粉碎之后经过高温高压一次专成型的板材，怕潮，受潮极属易生霉变形。一般做家具用的都是中密度板，因为高密度板的握钉力较差，因此很少用于做柜体，比较适合做地板。
