实木家具的加工工艺过程包括哪些主要组成部分?
1、(4)胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。(5)弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。(6)净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨 光等。
2、选料配料，木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
3、实木家具加工工艺过程是：1板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。2平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。
4、现代木制家具生产工艺主要有五个过程：配料；白胚加工；组装； 涂装；包装。配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。
家具木材加工的方法是怎样的
胶合板还可以沿柱型切剥成很薄的材料再用胶水一层层粘贴，成为大面积的胶合板。复合板材把木头打碎，加上胶、装饰面板，压制成大块的复合板材。
板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。2平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。
木器加工——木器家具的生产方法 第一步：配料。需要对家具的原材料进行一列的调整，从最初的选料到后期的压剖、纵剖、平剖都是为了给配料定形 第二步：白坯加工。
成型，根据图纸将木材加工成型。加工过程中不允许有毛刺、跳刀和发黑的现象。
加工方式可用喷涂或刷涂。不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。
木材表面处理有哪些方法
1、本文将介绍家具表面处理的几种方法，包括抛光法、牛尾法、劈啪涂装法、苍松蝇黑点法、摩擦法、白色磨光法、虫蛀法、火熏法。抛光法将家具上的一些地方烧焦然后将黑色印记留在木头上，然后再抛光或上涂料。
2、油蜡处理：使用纯天然植物油和蜡进行表面处理，可以强化实木地板的防潮、防水和防污性能，保持自然木质色泽。漆面处理：***用环保漆面工艺进行表面处理，可以提高地板的硬度和光泽度，防止刮擦和磨损，同时也比较容易清洁。
3、UV涂装处理：使用高品质的UV光固化涂料，在地板表面形成一层均匀、耐磨且不易褪色的保护膜。硬质油处理：使用天然植物油和树脂成分，渗透到地板木材的纤维中，增强地板表面的硬度和耐磨性，同时使木材变得更加饱满光泽。
4、UV光固化：UV光固化是一种环保的表面处理技术。该方法能使地板表面形成坚硬、防污、耐磨、水洗不褪色等特点，提高地板的耐用性和美观度。油漆喷涂：在多层实木地板表面喷涂油漆具有保护木材和增加地板美观度的作用。
5、涂饰油漆前的木家具称作【白坯家具】所做的表面处理方法有：将木家具制作过程中产生表面凹陷的地方通过刮腻子填平。腻子干透后，用砂纸打磨平整，包括整件家具没刮腻子的地方都要打磨一遍。
木质板材加工方面知识
主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始，使过程从单纯改变木材形状发展到改善木材性质。
强度：板材的强度是指其抵抗破坏的能力。不同类型的板材具有不同的强度，例如实木板的强度较高，而刨花板和纤维板的强度较低。 防潮性：板材的防潮性能是指其抵抗水分渗透的能力。
板材干燥，将木材的含水率控制在8%~10%，没有干燥过的木材一般含水率在50%以上，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。平衡，把干燥过的木头自然放置几天，让木材恢复平衡。
木质板材的分类从家庭装修材料大全里面的知识来看，可以根据其材质来划分，有实木板、人造板两大类。在现实生活中，使用最多的就是人造板，这种人造板是通过人为加工生产出来的。
木板制作的方式方法可以笼统的分为三种方式：第一种是有整木切割而成的；第二种是是有小木块拼接而成的木板；第三种是木屑、或者切割剩下的小木块通过挤压、拼接而成的。
人造板材定义：利用原木、刨花、木屑、废材及其他植物纤维为原料，加入胶黏剂和其他添加剂而制成的板材。特点：板材幅面大，质地均匀，表面平整光滑，变形小，美观耐用，易于加工。
木材的削切和加工方式有几种
根据不同的目的，选择不同的加工方式，家具厂一般用锯切，刨切，旋切，镂铣，钻孔。多层板厂一般用旋切。密度板厂用木材粉碎机。
锯切：木材加工中应用最广。锯子包括圆锯片、带锯条、框锯条、钢丝锯条，以及链锯(仅作横截用)等，是多刃切削工具。每一齿是一个切削刃，它有前面（齿前）、后面（齿背）和两个侧面。
切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。
木材机械加工主要是改变木材规格、形状的过程，完成这一加工过程主要是经过木材切削。木材切削包括：锯、刨、铣、旋(车削)、钻、砂磨等多种方式。制材工业主要用锯切；绝大部分单板用旋切方法制造；木制品生产则几种切削方式全都使用。
木材的加工技术主要包括木材切削、木材干燥、木材胶合木材表面装饰等。
常用的配料方式有如下几种：①先将板材按毛料长度用圆锯横截，再按毛料宽度用圆锯或小带锯纵解（剖分）。该法便于工序间运输，可充分利用毛边板的尖削度部分。但在横截剔除缺陷的同时，往往会锯掉一部分有用的木材。